供应防爆电机生产厂家

　上海品星防爆电机有限公司建于上海奉贤青港工业园区，厂区占地面积100余亩，现有厂房面积35000平方米。上海品星防爆电机有限公司生产设备先进，研发技术力量雄厚，检测设施齐全，其中电机制造**设备360余台，现有员工418名，**工程技术人员16名，其中高级工程师5名，享受**津贴、荣获国家**贡献*称号的有2名。

　　上海品星防爆电机有限公司主要产品有：YB2系列（厂用、矿用）隔爆型三相异步电动机；YBS、YBK2、YBF2、YBD2、YBGB2、YBPT、YBJ等系列隔爆型矿用三相异步电动机；Y、YKK、YKS（6KV、10KV）、H355-H800高压三相异步电动机；YR、YRKK、YRKS（6KV、10KV）、H355-H710嵌线型高压三相异步电动机；YBH355-H800系列高压中型隔爆型三相异步电动机（6KV、10KV）；T、TL、TK系列同步电动机和TAW增安型防爆同步电动机（6KV、10KV）等50个品种。

　　上海品星防爆电机有限公司已通过ISO900：2000质量管理体系认证。连续多年通过国家质量监督检查，认定公司生产的防爆电机均为合格产品。同时取得了国家质量监督检验总局颁发“防爆电机生产许可证”和国家煤炭安全生产办公室颁发的“煤矿用产品安全标志证书”，已通过CE认证。

　　上海品星防爆电机有限公司防爆电机的生产总量在上海****，公司正在积极申请报上海市**产品。随着公司的迅速发展，上海品星防爆电机有限公司在全国主要工业城市建立了45处经营网点，同时继续开发新的用户和建立合作伙伴，以满足市场的需求、扩大市场占有率。

　　上海品星防爆电机有限公司以可靠的质量、合理的价格、完善的售后服务，竭诚欢迎国内外广大用户与本公司建立长期友好的合作关系。

　　上海品星防爆电机有限公司用心服务天下用户！

电动机(Motor)是把电能转换成机械能的一种设备。利用通电线圈(也就是定子绕组)产生旋转磁场并作用于转子(如鼠笼式闭合铝框)形成磁电动力旋转扭矩，其工作原理是磁场对电流受力的作用，使电动机转动。根据其防爆需求，可分为防爆电机和非防爆电机。

防爆电机运行时不产生电火花或是可以在易燃易爆场所使用的电机，主要用于煤矿、石油天然气、石油石化和化工行业，其生产研发要遵循行业相应的防爆认证和生产许可证。2013年，防爆电机市场容量为60亿元左右。

防爆电机按照防爆原理可分为隔爆型电机、增安型电机、正压型电机、无火花型电机及粉尘防爆电机等。

隔爆型防爆电机按照产品性能及应用环境可分为ExdI(一级)、ExdII(二级)防爆。目前，隔爆型防爆电机占整体防爆电机市场的85%左右的市场份额，主要供应商一般为原国营煤矿电机厂改制成立的公司及南阳防爆和佳木斯电机，如抚顺煤矿电机、山东山防防爆电机、宁夏西北骏马电机、河南安阳华安煤矿电机、无锡市南方防爆电机、分宜宏大煤矿电机等。

增安型防爆电机占整体市场容量的10%左右，主要为高压大功率加氢装置配套用的增安型无刷励磁同步防爆电机和石油、化工、矿山等行业用的低压小功率型增安型防爆电机，其防爆标志为EXeIITl、EXeIIT2、EXeIIT3等，主要供应商依然为南阳防爆和佳木斯电机厂。

其他特种防爆电机占整体市场容量的5%左右，主要为西门子、东芝三菱(TMEIC)等外资企业的正压型和无火花型防爆电机。防爆电机依据按使用场所可分为煤矿井下用(第Ⅰ类)防爆电机及工厂用(第Ⅱ类)防爆电机。

煤矿井下Ⅰ类场所中的爆炸性介质是甲烷，在煤矿井下，工作空间狭窄、经常移动、易发生碰撞和重物冲击，且有煤粉漂浮或积于设备表面易引起点燃，因而对防爆要求较高，目前主要应用防爆标志ExdI的隔爆型防爆电机。

工厂用Ⅱ类场所则几乎涉及所有可燃性气体和蒸汽，因此除分类外，又按较大试验安全间隙或较小点燃电流比分为ⅡA、ⅡB、ⅡC(C可以用在A和B的环境，不可逆)三级和按引燃温度分为T1～T6等六组。每一种使用环境都有相应的应用标准，增安型、正压型、无火花型电机只能用于Ⅱ类场所，隔爆型防爆电机适用于所有场所。

值得注意的是，Ⅰ、Ⅱ类电机不能简单代用，其应用必须依据相应行业认证和标准。隔爆型防爆电机使用场所可以是Ⅰ类 ，也可以是Ⅱ类 ;增安型、正压型、无火花型电机只能用于Ⅱ类场所。

目前煤矿井下用防爆电机占总体防爆电机市场的30%左右且以低压防爆电机为主，工厂用防爆电机占70%左右的市场份额。

预计，受近几年煤炭行业不景气影响，防爆电机市场需求疲软，价格竞争激烈，防爆电机行业场规模在未来2-3年内，仍有5%左右的同比下滑趋势。

防爆电机绕组浸漆时的主要注意事项 一、防爆电机绕组浸漆的目的绕组在防爆电机中是较为脆弱的部件，为了提高绕组的耐潮防腐性和绝缘强度，并提高机械强度、导热性和散热效果与延缓老化等，必须对重绕后的绕组进行浸漆。二、防爆电机绕组浸漆前的准备防爆电机绕组正式浸漆前，应对绕组进行预热，目的是赶走绕组间隙里的水分或潮气，同时加大绝缘漆的渗透能力，以达到较佳的浸漆效果。预烘温度根据绝缘等级来定，对E级绝缘应控制在120至125摄氏度；B级绝缘应达到125至130，在该温度下保温4-6小时，然后将预烘后的绕组冷却到60-80摄氏度时开始浸漆。三、防爆电机的绕组浸漆1.浸漆温度如果温度过高，漆中溶剂迅速挥发，使绕组表面过早形成漆膜，而不容易渗透到绕组内部，达不到效果也造成材料浪费；若温度过低，就失去预烘作用。实践证明，温度在60-80摄氏度时候浸漆效果较好。2.防爆电机绕组的浸漆时间防爆电机绕组浸漆时间的选择原则是**次浸漆，希望浸漆能尽量渗透到绕组内部，因此浸漆时间应长一些，大约15-20分钟；*二次浸漆，只要形成较好的漆膜，因此浸漆时间应短一些，以免时间过长反而将漆膜损坏，故时间约10至15分钟较好。3.防爆电机绕组浸漆的方法浸漆的方法主要有：浇浸、沉浸、真空压力浸。对单台修理的防爆电机，多采用浇浸，沉浸和真空压力浸通常用于制造防爆电机，批量生产防爆电机时使用沉浸，而高压防爆电机则采用真空压力浸。