有粉尘防爆电机什么牌子好 具有较高的密封性

粉尘防爆电机不适用在哪些地方呢？

1．粉尘防爆电机不适用于那些不需要大气中的氧气即可燃烧的炸药粉尘或自燃引火物质。

2．无论是Ａ型或Ｂ型，除了22区且为非导电粉尘采用防尘外壳外，其他情况下，均需采用尘密结构（IP6×）,特别注意的是有的使用部门选用隔爆型电气设备用于粉尘场所，这是错误的。

3．在可能出现或分别出现可燃性气体和可燃性粉尘的环境中使用的电气设备应当选复合型电气设备来同时满足防爆和粉尘要求，即复合防爆电机。

4．粉尘防爆电机不适用于可燃性粉尘引起危险的煤矿井下，因为煤矿井下存在甲烷气体，这与*b条性质相同。

粉尘防爆电机区域的划分：20区:防爆电机在运行过程中，可燃性粉尘连续出现或经常出现，其数量足以形成可燃性粉尘与空气混合物或可能形成无法控制和较厚的粉尘层的场所及容器内部。21区:防爆电机在运行过程中，可能出现粉尘数量足以形成可燃性粉尘与空气混合物但未划入20区的场所。该区域包括：与充入或排放粉尘点直接相邻的场所，出现粉尘层和正常操作情况下可能产生可燃浓度的可燃性粉尘与空气混合物的场所。22区: 防爆电机在异常条件下，可燃性粉尘偶尔出现并且只是短时间存在或可燃性粉尘偶尔出现堆积或可能存在粉尘层并且产生可燃性粉尘空气混合物的场所。如果不能保证排除可燃性粉尘堆积或粉尘层时，则应划分为21区。一般所说的1级粉尘防爆就应该是指适合于21区的级别，防爆标志也是21。防爆电机的详细技术参数的**项就是产品适用范围，防爆机械的危险区域：1区、2区、20区、21区、22区。其中1区、2区是气体防爆区域，20区、21区、22区是粉尘防爆区域。这2个区域不能通用的。在GB12476.1-2000版中的表示方法DIP，在GB12476.1-2013版中将粉尘防爆分为本质安全型iD，外壳保护型tD，浇封保护型mD以及正压保护型pD，所以说DIP是老标准的表示方法，tD是新标准的表示方法粉尘防爆电机的外壳按照其限制粉尘进入电机内部的能力分为两类：尘密外壳，外壳防护等级为IP6X，标志为DT。防护等级中X代表的是不确定，可以是允许的任何数字。防尘外壳，外壳防护等级为IP5X，标志为DP。防护等级解释同上。粉尘防爆电机主要就是以上两种类型。粉尘爆炸危险场所按照爆炸性或可燃性粉尘环境出现的频度和持续时间分为两个区：10区：在正常加工、处理或清理过程中，出现或可能出现的粉尘云或粉尘层与空气混合能达到爆炸浓度的区域。11区：未被华为10区的场所，但在异常条件下该场所内出现粉尘云或粉尘层与空气混合后能达到爆炸浓度的区域。

粉尘防爆电机的特点是什么？

⑴外壳具有较高的密封性，以减少或阻止粉尘进入外壳内，即使进入，其进入量也不至于形成点燃危险。⑵控制外壳较高表面允许温度不**过规定的温度组别。目前，已用于国家粮食储备库的机械化设备上。粉尘防爆电气设备的国家标准为GBl2476．1—90《爆炸性粉尘环境用防爆电气设备》。

防爆电机检修项目有：

1、外观检查：2、检查电机外壳是否有裂纹、开焊、变形，零配件是否齐全，有无损坏。3、防爆部位坚固件是否齐全，坚固螺丝及孔有无滑扣。

随着科技、生产的发展，存在爆炸危险的场所也在不断增加。例如，食用油生产过去是用传统的压榨法工艺，20世纪70年代以后，我国开始引进国外先进的金楚友工艺，但此工艺中要使用含己烷的化学溶剂，己烷是易燃易爆物质；因此浸出油车间就成了爆炸危险场所，需要使用防爆电机和其他防爆电气产品。又如，近年来我国公路发展迅速，一大批燃油加油站出现，也给防爆电机提供了新的市场。所以凸轮转子泵用防爆电机更安全节能。

防爆电机主要用于煤矿、石油天然气、石油化工和化学工业。此外，在纺织、冶金、城市煤气、交通、粮油加工、造纸、医药等部门也被广泛应用。防爆电机作为主要的动力设备，通常用于驱动泵、风机、压缩机和其他传动机械。